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		流化床制粒技術(shù)所具有的特點(diǎn)

　　流化床制粒技術(shù)（一步制粒技術(shù)）特點(diǎn)是可大大減少輔料的用量。顆粒在沸騰狀態(tài)下形成，浸膏在顆粒中的含量可達(dá)50％～70％。外表圓整，流動性好。同時(shí)，由于制粒過程在封閉的制粒機(jī)內(nèi)完成，生產(chǎn)過程不易被污染，廢品質(zhì)量能得到更好的保證。上海中藥二廠采用流化噴霧干燥技術(shù)改進(jìn)銀翹片工藝，不但減少了制粒工序，而且制得的顆粒疏松，呈多孔狀，壓片后硬度高，崩解快，提高了片劑質(zhì)量。快速攪拌制粒技術(shù)是利用快速攪拌制粒機(jī)完成的制粒技術(shù)。通常將放有固體物料（輔料）盛器提升密閉，由加料口加入中藥浸膏，開啟三向攪拌葉以一定的速度轉(zhuǎn)動，使物料從盛器的底部沿壁拋起旋轉(zhuǎn)的波浪，其波峰通過以高速旋轉(zhuǎn)的刮粒刀，被切割成帶一定菱角的小塊，小塊間相互摩擦，最后形成球狀顆粒。該法制成的顆粒均勻、圓整，輔料用量少，制粒過程密閉、快速。

　　干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對密度的中藥提取液。添加一定輔料后，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉。以滾筒平壓制粒機(jī)制粒。該法所需輔料少，甚至不用輔料。

　　噴霧干燥是流化技術(shù)用于液態(tài)物料干燥的一種方法。因是瞬間干燥。故所得產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于熱敏性物料。堅(jiān)持原來的色香味，且易溶解。利用噴霧干燥來制備微囊的研究正在進(jìn)行，將心料混懸在衣料的溶液中，經(jīng)離心噴霧器將其噴入熱氣流中，所得的產(chǎn)品是衣料包心料而成的微囊，這種微囊粉末可采用于直接壓片，也可制備膠囊劑、糖漿劑或混懸劑。

　　冷凍干燥是將干燥液體物料冷凍成固體。使物料低溫脫水而達(dá)到干燥的一種方法。由于物料在高度真空及低溫條件下干燥，低溫減壓條件下利用冰的升華性能。故對某些極不耐熱物品的干燥很適合。王大林報(bào)道了一種噴霧通氣凍干新技術(shù)，利用冷的空氣或氮?dú)庾鳛榻橘|(zhì)，迅速流經(jīng)凍結(jié)物使水升華，噴霧凍干制得的產(chǎn)品微粒小、干燥快、時(shí)間短、均勻、流動性好，并具良好的速溶性。近年來，對膏狀物料和粘稠物料干燥的研究取得了較大進(jìn)展，流態(tài)化技術(shù)、噴射技術(shù)、惰性載體技術(shù)，則是此研究基礎(chǔ)上發(fā)展起來的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、熱噴射氣流干燥機(jī)、惰性載體干燥機(jī)均適合熱敏性物料和膏狀物料的干燥。這些新的研究效果用于中藥制劑生產(chǎn)，將大大改善中藥加工的技術(shù)水平，提高生產(chǎn)效率。

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