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我國未來銅、鋁加工材消費量的主要是高端產品
      
  新資料與信息、能源、現代交通運輸、航空航天、生物和環境等產業越來越密切,隨著社會經濟發展和全球化趨勢加快。要求也越來越高。自“十五”以來,國家產業政策、技術政策明顯向新資料產業傾斜,為新資料研究開發和產業化發明了良好環境。加之我國有色金屬品種齊全,為發展新材料奠定了基礎。針對與發達國家的差別和世界科技發展趨勢,今后15年內要大力發展高性能結構資料、電子信息資料、新型功能資料、超導資料、納米資料等。
  2020年礦產資源需求量:銅650萬噸,礦產資源是有色金屬行業生存和發展的物質基礎。據預測。鋁1440萬噸,鉛260萬噸,鋅500萬噸,十種有色金屬總量為3000萬噸。按目前消耗計未來15年供需缺口繼續擴大。2005年銅產量的70%鋁和鉛產量的50%鋅產量的20%靠進口原料生產的國已經成為世界上最大的礦產進口國,對國外資源的依賴度越來越大,必將對國家平安構成潛在威脅。國礦產資源開發利用損失大,浪費嚴重,生產經營粗放。目前采選回收率僅為60%比發達國家低1020個百分點;共伴生金屬綜合利用率只有3035%僅為發達國家的一半。
  礦產資源領域,當前。全球科技發展趨勢主要表示為:發展和應用新理論、新技術、新方法,提高找礦成功率;深部采礦技術和高效選礦工藝發展迅速;以礦山平安和環境為重點的綠色采礦技術受到高度重視。與世界主要礦業大國比擬,國在資源開發利用技術方面差別明顯,主要是①結合我國地質特點的成礦理論創新缺乏,制約了找礦的重大突破;②航空物探、遙感技術以及計算機信息技術等高新技術在勘查中的應用水平低;③深部采礦和溶浸采礦技術起步較晚;④高效采選設備主要依靠進口,國產化研究開發滯后;⑤礦山平安與環境污染防治技術開發單薄。
  要保證實現工業化和全面建設小康社會需求的目標,針對有色金屬礦產資源短缺、供需矛盾日益尖銳的現狀。實施“開發利用與資源節約并舉,把資源節約放在首位,加強地質勘查,提高資源利用率,擴大資源利用范圍,科學利用兩種資源”礦產資源可繼續發展戰略。2020年,緊密結合我國地質條件和礦產資源特點,發展應用先進的資源勘查理論和技術,大幅度提高礦產資源勘查的綜合能力;自主研究與引進技術消化吸收再創新相結合,實現礦產資源的集約開發和綜合利用,趕上或接近世界先進水平;依靠科技進步提升礦產勘查、開發利用整體水平,為更好地利用兩種資源提供科技支持。
  有色金屬工業單位產品能耗為4.76噸標準煤,能源在國民經濟中具有特別重要的戰略地位。國能源供需矛盾尖銳。能耗約占全國能源消費量的3.48%其中銅、鋁、鉛、鋅冶煉能耗占總能耗的90%以上,而電解鋁又占有色金屬總能耗的75%2005年生產電解鋁780萬噸,耗電約1170億kwh約占全國發電量的5%國有色金屬行業單位產品能耗比國際先進水平高15%左右。
  為使有色金屬工業繼續發展,今后15年。必需堅持節能優先,降低單位產品能耗,遏制能源消費總量增長過快,努力推進結構節能、技術節能、能源轉換和梯級利用。主要是①提高企業生產能力和集約化水平,采用先進工藝和大型裝備,提高能源使用效率。重點發展采選高效節能工藝和設備,自熱強化熔煉和電解工藝,設備和自動控制技術,濕法冶金節能技術,電解鋁液直接連續制備合金鑄造坯、鑄軋板坯,有色金屬加工節能技術等。②加強爐窯保溫,改進燃燒方式和氣氛,提高熱效率。③余熱資源充分回收利用。④以信息技術為核心,節能技術優化集成,把生產過程能源利用效率始終控制在最佳狀態,對照品網整理提供達到系統節能目的⑤優化原料結構,提倡精料方針,節約能源。
  生產過程中消耗大量的礦產資源、能源和水資源,國是有色金屬生產和消費大國。發生大量的固體廢棄物、廢水和廢氣,污染環境。僅2005年礦山采剝廢石1.6億噸,產出尾礦約1.2億噸,赤泥780萬噸,廢電解槽內襯30萬噸,爐渣766萬噸;排放二氧化硫近40萬噸;廢水2.7億噸。上述“三廢”既污染環境,也可以成為可利用資源。環境狀況顯著改善的前提下,實現有色金屬工業清潔生產,治污利廢,發展循環經濟對科技創新提出了重大需求。
  著重技術集成創新。對“三廢”實行減量化,大力研究開發行業清潔生產技術、裝備。從源頭削減固體廢棄物、廢水、廢氣的發生量和排放量,加快“三廢”治理和資源化的步伐;加強循環經濟共性技術研究,提高二氧化硫利用率,工業用水循環利用率。隨著有色金屬消費增加,社會上積存的廢雜有色金屬越來越多。特別要重視國內、國外廢雜有色金屬再生資源循環利用,建立若干個大型再生資源回收利用集散地;建設30萬噸以上再生銅、再生鋁、再生鉛生產企業。提高技術含量,增加資源循環利用量和比重,建立循環經濟發展的技術體系。
  形成了研究開發、設計和生產體系。目前為止,有色金屬基礎資料經過半個世紀的發展。可以生產銅、鋁板、帶、箔、管、型、線等18大類,500多個牌號,5000多個品種和3萬多種規格產品。2005年生產銅材466萬噸(居世界第一位)鋁材583萬噸(居世界第二位)基本滿足國民經濟、國防軍工需要。但是銅、鋁合金及加工材仍以中低檔產品為主;產品內在和外觀質量問題尚需提高;高精度高性能銅材、高精度高性能鋁合金板帶、大型復雜截面鋁合金型材、大型高性能鋁合金預拉伸板等產品仍需進口,嚴重制約了國民經濟關鍵領域和國防建設發展。以熱連軋、冷連軋、短流程、連續化、高精度為主導方向的制備技術,還處于產業化起步階段;大斷面、復雜截面鋁合金型材加工技術代表著當前世界的最高水平,而國內其產業化關鍵技術尚在攻關;航空、航天、現代交通運輸、機械等領域急需的大型高性能鋁合金預拉伸板結構材料制備的核心技術、裝備還未取得全面突破。
  進一步增加高端產品品種,未來我國銅、鋁加工材消費量的增量局部主要是高端產品。提高質量,技術發展的重點。銅加工技術發展方向是加工過程連續化、自動化,縮短工藝流程,更加節能、節材和環保;加工產品向高精度、高性能、多品種、低利息方向發展,以滿足國民經濟各行業現代化之所需。鋁加工重點研究開發高精度高性能鋁合金板帶短流程連續化制造技術;大斷面、復雜截面鋁合金型材制造技術;大型高性能鋁合金預拉伸板制造技術。www.orderselftour.com與此同時,大力發展鎂及鎂合金材料、鈦及鈦合金材料、各種粉未冶金材料、中間合金、化學品氧化鋁等。
  現代高技術產業的基礎和重要組成局部。雖然新資料僅占材料總量的10%左右,新資料比激進資料性能優異。但它應用范圍大,發展前景廣闊,其發展關系到國民經濟、社會發展和國家安全。美國、歐盟、日本等發達國家,從國家根本利益的戰略高度動身,把新資料作為重大戰略發展的關鍵技術而倍受高度重視。目前,國新材料技術、產業化總體水平與發達國家相比,主要差別表示在新資料跟蹤仿制多;擁有自主知識產權的專利效果少;高性能、高附加值產品少;新材料的效果轉化率低等。
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